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Contrôle de quatre variables de l'ingénierie des procédés Équipement didactique Équipement de formation au transfert de chaleur

No. d'article: AFT107
AFT107 Contrôle de quatre variables de l'équipement didactique de génie des procédés Équipement de formation au transfert de chaleur
Description
AFT107 Contrôle de quatre variables de l'équipement didactique de génie des procédés Équipement de formation au transfert de chaleur

I. Descriptif
Il facilite l'apprentissage pratique du contrôle de quatre variables contrôlées qui sont courantes en génie des procédés.
Un circuit avec un réservoir transparent gradué est prévu pour le contrôle du débit, du niveau et de la pression. Deux possibilités d'actionnement sont incluses pour l'utilisation, à savoir une pompe à vitesse variable et une vanne de commande pneumatique. Une grandeur perturbatrice peut être générée par une vanne à la sortie du réservoir pour le contrôle du niveau et de la pression. Une soupape à la tête du réservoir permet également d'étudier le contrôle de niveau avec et sans contre-pression.
Un circuit de chauffage avec un réchauffeur, un échangeur de chaleur et une pompe est prévu pour le contrôle de la température. La température peut être contrôlée à l'aide du réchauffeur comme actionneur ou au moyen du débit d'eau de refroidissement à travers l'échangeur de chaleur.
Deux formes de régulation en cascade sont possibles. Le niveau dans le réservoir peut être contrôlé au moyen du débit. La température dans le circuit de chauffage peut être contrôlée au moyen du débit à travers l'échangeur de chaleur. Pour ces deux commandes en cascade, la pompe ou la vanne de régulation peut être utilisée comme actionneur.
Des capteurs permettent de mesurer les variables contrôlées. Les variables peuvent également être lues directement à partir de compteurs analogiques. Un enregistreur sans papier est fourni pour enregistrer les processus de contrôle. Le contrôleur industriel dispose de quatre boucles de régulation sélectionnables. Il dispose d'une interface PROFIBUS DP. Cela permet de contrôler le banc d'essai au moyen d'un logiciel de contrôle de processus. Le logiciel permet également l'enregistrement des variables de processus et le paramétrage du régulateur sur le PC.
2. Spécification
contrôle de niveau, débit, pression, température et régulation en cascade
circuit avec bac collecteur, bac gradué, vanne de régulation pneumatique et pompe centrifuge multicellulaire à vitesse variable
circuit de chauffage avec réchauffeur, pompe, vase d'expansion et échangeur de chaleur
réchauffeur, vanne de régulation pneumatique et pompe centrifuge multicellulaire à vitesse variable comme actionneurs
capteurs pour la mesure des variables contrôlées ; niveau, débit, pression et température
1 débitmètre, 2 manomètres et 4 thermomètres à affichage direct
régulateur paramétrable avec 4 boucles de régulation sélectionnables
enregistreur sans papier à trois canaux
logiciel de contrôle de processus via PCIe sous Windows 8.1, 10

3. Données techniques
réservoirs
cuve graduée : env. 6L
réservoir collecteur : env. 90L
Pompe centrifuge multicellulaire
max. débit : env. 75L/minute
max. tête : env. 59m
Pompe de circuit de chauffage
max. débit : env. 50L/min
max. tête : env. 3,5m
Puissance de chauffage : env. 2kW
Régulateur paramétrable comme
Contrôleur P, PI ou PID
contrôleur de commutation
Plages de mesure
niveau : 0…700mm
débit : 0…4000L/h
pression : 1x 0…6bar, 1x 0…10bar
température : 1x 0…60°C, 3x 0…120°C
230V, 50Hz, monophasé
230 V, 60 Hz, monophasé ; 230V, 60Hz, triphasé
UL/CSA en option
LxLxH : 2260x800x1990mm
Poids : env. 250 kg