Matériel de formation sur les systèmes VRV ou VRF : matériel didactique, matériel de formation professionnelle, matériel de formation en réfrigération

AFA080 - Équipement de formation sur les systèmes VRV ou VRF - Matériel didactique - Matériel de formation professionnelle - Matériel de formation en réfrigération

1. Présentation du produit
1.1 Description du produit
Ce dispositif de formation et d'évaluation pour la climatisation centrale résidentielle est adapté à la formation pratique en technologies du froid, en machines frigorifiques, en principes et maintenance des équipements frigorifiques domestiques, en technologies de réfrigération et de congélation, ainsi qu'en maintenance des équipements frigorifiques (niveaux débutant, intermédiaire et avancé) dans les établissements d'enseignement professionnel et les universités. Il forme des professionnels qualifiés et appliqués, maîtrisant les connaissances théoriques et les compétences pratiques en climatisation et réfrigération, et capables d'assurer la modernisation technique, la conception de rénovations, l'installation et la mise en service, la maintenance, l'inspection et la gestion technique des équipements et systèmes de climatisation et de réfrigération.
1.2 Caractéristiques du produit
1. Le système utilise une unité de 1 à 9, équipée de neuf types différents d'unités intérieures, offrant aux étudiants une compréhension globale de la climatisation centrale. Le compresseur à fréquence variable possède une plage de réglage de 48 % à 104 % de sa capacité nominale. La régulation énergétique doit tenir compte du temps nécessaire au réglage de la fréquence du compresseur. En raison des caractéristiques dynamiques des compresseurs à fréquence variable, la consommation d'énergie doit rester inférieure à un certain seuil pendant le réglage. Ce dernier est donc effectué par paliers. La vitesse du moteur du compresseur varie proportionnellement à la charge de climatisation intérieure. 2. Diversité des unités de traitement terminal : Neuf types différents d'unités de traitement terminal, incluant des unités encastrées au plafond, murales et des ventilo-convecteurs, sont utilisés pour aider les étudiants à comprendre les diverses configurations des unités intérieures.
Chaque unité de traitement terminal est équipée d'un schéma de débit du système de refroidissement, d'un schéma de débit du circuit de commande, d'un thermomètre et d'un manomètre, permettant ainsi de visualiser tous les circuits de commande internes.
3. Intégrité et indépendance du système : Les fonctions de commande, de protection et d'affichage sont identiques à celles des climatiseurs centraux résidentiels, permettant à chaque terminal utilisateur d'être contrôlé indépendamment dans les mêmes conditions de fonctionnement.
La console de commande est prête à l'emploi avec une alimentation de 380 V CA, ce qui lui confère un faible encombrement et permet un gain de place et une réduction des coûts d'investissement. 4. Ce dispositif illustre de manière intuitive la structure et le principe de fonctionnement des climatiseurs centraux résidentiels, facilitant ainsi les démonstrations pour les enseignants et la compréhension et la maîtrise des connaissances théoriques par les élèves. Structure rationnelle et design attrayant : le dispositif présente un design compact et attrayant, et est équipé de roulettes universelles et d'un mécanisme de réglage fixe pour un déplacement et une fixation aisés.
Le système de formation intègre une fonction de simulation de pannes, permettant de reproduire des dysfonctionnements des systèmes de refroidissement et électriques. L'utilisation de phénomènes concrets renforce l'esprit d'analyse des élèves, associe la théorie à la pratique et développe leurs compétences pratiques.
5. Équipé d'un dispositif de protection contre les fuites de courant. Lorsque le courant de fuite à la terre dépasse une certaine valeur, le disjoncteur se déclenche et coupe l'alimentation électrique. Un dispositif de protection thermique est également prévu pour éviter la surchauffe et la surcharge du compresseur. 2. Spécifications techniques
2.1 Paramètres techniques de base
Alimentation électrique : Triphasée 5 fils 380 V ±10 % 50 Hz
Fluide frigorigène : R410a
2.2 Caractéristiques de l'équipement
Dimensions : 3400 mm × 1100 mm × 2100 mm
Poids : ≤ 400 kg
3. Présentation du produit
3.1 Vue d'ensemble du produit
N° Désignation Quantité
1 Module panneau principal 1
2 Module unité intérieure gainable mince 1
3 Module unité intérieure 4 voies 1
4 Module unité intérieure cuisine 1
5 Module unité intérieure 2 voies 1
6 Module unité intérieure 1 voie 1
7 Module unité intérieure encastrée 1
8 Module unité intérieure air frais 1
9 Module unité suspendue 1
10 Module unité intérieure air basse pression 1
11 Unité extérieure de climatisation 1
12 Unité intérieure encastrée 1


3.2 Accessoires du produit
N° Désignation Quantité
1 Tuyau transparent 1
2 Manomètres haute et basse pression 1
3 Tuyau haute pression (rouge) 1
4 Tuyau de transmission (jaune) 1
5 Tuyau basse pression (bleu) 1
6 Câble de sécurité électrique 4 mm (bleu, 2 m) 15
7 Câble de sécurité électrique 4 mm (bleu, 1,5 m) 15
8 Câble de sécurité électrique 3 mm (noir, 1,5 m) 15
9 Clé USB 1
10 Clé hexagonale 1
11 Bouteille d'huile 1
12 Pompe à vide à palettes rotatives 1
13 Clé réglable 2
14 Câble de sécurité électrique 4 mm (rouge, 1,5 m) 15
15 Câble de sécurité électrique 3 mm (rouge, 1,5 m) 15
16 Thermomètre portable 1
17 Sonde de thermomètre portable 1
18 Collier de serrage 4
19 Câble de communication 1
20 Télécommande 1
21 4 mm Câble de connexion de sécurité électrique (rouge, 2 m) 15
3.3 Présentation du module d'unité intérieure
Panneau principal
N° Nom
1 Interface homme-machine (IHM)
2 Tableau d'explication des codes d'erreur
3 Voyant d'alimentation triphasé
4 Disjoncteur 4P
5 Compteur triphasé multifonction
6 Unité de communication
7 Unité de sortie 220 V CA
8 Sortie
Module d'unité intérieure gainable
N° Nom
1 Schéma
2 Explication des symboles du schéma
3 Contrôleur d'affichage
4 Voltmètre
5 Ampèremètre
6 Grille de reprise d'air
7 Sortie d'air
8 Bloc d'alimentation
9 Unité de communication
Module d'unité intérieure à quatre directions
N° Nom
1 Schéma
2 Explication des symboles du schéma
3 Contrôleur d'affichage
4 Voltmètre
5 Ampèremètre
6 Grille de reprise d'air
7 Sortie d'air
8 Bloc d'alimentation
9 Unité de communication
Module d'unité intérieure cuisine
N° Nom
1 Schéma
2 Explication des symboles du schéma
3 Contrôleur d'affichage
4 Voltmètre
5 Ampèremètre
6 Grille de reprise d'air
7 Sortie d'air
8 Alimentation Unité
9 Unité de communication
Module d'unité intérieure bidirectionnelle
N° Nom
1 Schéma
2 Explication des symboles du schéma
3 Contrôleur d'affichage
4 Voltmètre
5 Ampèremètre
6 Grille de reprise d'air
7 Sortie d'air
8 Bloc d'alimentation
9 Unité de communication
Module d'unité intérieure unidirectionnelle
N° Nom
1 Schéma
2 Explication des symboles du schéma
3 Contrôleur d'affichage
4 Voltmètre
5 Ampèremètre
6 Grille de reprise d'air
7 Sortie d'air
8 Bloc d'alimentation
9 Unité de communication
Module d'unité intérieure encastrée au sol
N° Nom
1 Schéma
2 Explication des symboles du schéma
3 Contrôleur d'affichage
4 Voltmètre
5 Ampèremètre
6 Grille de reprise d'air
7 Sortie d'air
8 Bloc d'alimentation
9 Unité de communication
Module d'unité intérieure d'air frais
N° Nom
1 Schéma
2 Explication des symboles du schéma
3 Contrôleur d'affichage
4 Voltmètre
5 Ampèremètre
6 Grille de reprise d'air
7 Sortie d'air
8 Bloc d'alimentation
9 Unité de communication
Module suspendu
N° Nom
1 Schéma Schéma
2 Explication des symboles du schéma
3 Contrôleur d'affichage
4 Voltmètre
5 Ampèremètre
6 Grille de reprise d'air
7 Sortie d'air
8 Bloc d'alimentation
9 Unité de communication
10 Dispositif de suspension
Module d'unité intérieure de gaine d'air basse pression
N° Nom
1 Schéma
2 Explication des symboles du schéma
3 Contrôleur d'affichage
4 Voltmètre
5 Ampèremètre
6 Grille de reprise d'air
7 Sortie d'air
8 Bloc d'alimentation
9 Unité de communication
10 Dispositif de suspension
4. Liste des expériences pédagogiques
(1) Expérience de réglage d'un défaut unidirectionnel
(2) Expérience de réglage d'un défaut de ventilateur
(3) Expérience de réglage d'un défaut de raccordement
(4) Expérience de réglage d'un défaut bidirectionnel
(5) Expérience de réglage d'un défaut d'unité intérieure quadridirectionnelle
(6) Expérience de réglage d'un défaut de communication de l'unité intérieure de cuisine
(7) Expérience de réglage d'un défaut de haute pression de l'unité extérieure
(8) Expérience de réglage d'un défaut de vanne d'inversion quadridirectionnelle de l'unité extérieure
(9) Expérience de réglage d'un défaut de basse pression
(10) Expérience de réglage d'un défaut du contrôleur d'affichage
(11) Expérience de réglage d'un défaut d'air frais
(12) Défaut de l'unité intérieure cachée Expérience
(13) Expérience de raccordement et de remplissage des tuyaux de fréon
(14) Expérience de méthode de récupération du fluor
(15) Expérience de fonctionnement de la pompe à vide
(16) Expérience d'évaluation de la norme de récupération du fluor
(17) Expérience de connexion logicielle et de télécommande