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AF113E Tour CNC Établi de formation complet Équipement de formation professionnelle Équipement de laboratoire électrique
1.Description
Avec la large application de la technologie de contrôle numérique, l'école accorde de plus en plus d'attention à la formation de professionnels pratiques et qualifiés dans la production, le service technique et d'autres postes, améliorant encore la capacité pratique des étudiants et analysant la capacité de résolution de problèmes, et apprenant et maîtrisant de manière globale le contrôle du système CNC. Principe, programmation de la commande numérique, méthodes de conception électrique et installation, mise en service et maintenance. Cependant, la plupart des collèges font face au manque d'un tel équipement de formation CNC. A cet effet, l'entreprise a développé le principe du système de contrôle électronique de la fraiseuse à commande numérique et le dispositif de stage pour le banc d'essai de mise en service et de maintenance. L'appareil peut permettre aux étudiants de maîtriser le principe de contrôle du système de tour CNC, la méthode de conception électrique, la sélection des composants, l'installation électrique et la mise en service du tour, le diagnostic et la maintenance des défauts, la programmation des pièces et le processus de traitement de la simulation graphique. , etc., pour rejoindre le site de production industrielle. Effet stage. Les principaux composants du dispositif expérimental sont des produits de contrôle industriel.
2. les exigences fonctionnelles
1) Ce banc d'essai analyse en profondeur le système de commande numérique GSK980TB2 pour répondre à la conception électrique des machines-outils à commande numérique, à la conception des défauts des machines-outils à commande numérique, à l'assemblage électrique des machines-outils à commande numérique et à la commande numérique des machines-outils.
2) Le banc d'essai adopte un tour semi-physique pour réaliser le réglage mécanique et l'installation de la machine-outil (y compris la broche, l'arbre d'alimentation, la vis mère, le roulement, la paire d'écrous, etc.) et répondre au réglage électromécanique des joints des machines-outils à commande numérique .
3) Le tour adopte un véritable porte-outil à quatre stations pour l'usinage de tournage.
4) Le banc d'essai peut définir 28 points de défaut communs et des points de défaut composites.
5) Chaque ensemble d'encodeur, d'interrupteur de fin de course et d'interrupteur de retour à zéro de la machine du banc d'essai est équipé.
6) 1 jeu d'outils de tournage.
7) La machine-outil est équipée d'un câble et d'une interface standard.
8) Le banc d'essai est équipé d'une démonstration d'un tour semi-physique, qui peut traiter des plastiques techniques et des baguettes en bois.
3. les composants du produit
La plate-forme expérimentale complète de tour CNC est composée d'un système de commande numérique GSK980TB2 à grand numéro, d'une carte d'interface de commande électrique de machine-outil, d'une carte d'expérimentation de régulation de vitesse de conversion de fréquence de broche, d'une carte d'expérimentation de porte-outil automatique à quatre stations, d'un entraînement pas à pas triphasé à courant alternatif et d'un moteur pas à pas, module d'entrée et de sortie, Composants électriques basse tension et tours semi-physiques.
4. le principe de la commande numérique
La console de commande numérique fournit un système de contrôle complet. Le système de contrôle dispose d'un système complet de technologie de contrôle numérique GSK980TB2. La console analyse de manière approfondie le principe de contrôle et la structure du vaste système GSK980TB2 et se connecte électriquement selon les exigences de l'équipement CNC réel. La machine CNC peut être entraînée pour effectuer un usinage CNC. Dans le même temps, la console CNC fournit un système de défaut de circuit pour régler, réparer et évaluer les défauts courants des machines-outils CNC à l'intérieur du système de contrôle. Le système de défaut fournit une interface de terminal entièrement ouverte, qui peut définir des défauts de circuit. Défaillance de l'appareil et défaillance du système d'exploitation interne que les étudiants doivent mesurer et juger. L'enseignant peut définir le défaut, l'étudiant peut réaliser la mesure et le dépannage en ligne, et peut également réaliser la mesure de mise hors tension pour le dépannage et améliorer la capacité des étudiants à résoudre le problème.
5. la configuration de la plateforme de formation
1) Il se compose d'un panneau de commande et d'une table d'entraînement et d'un tour semi-physique. La console est constituée d'une structure de pulvérisation dense mate à double couche de fer, d'un panneau en aluminium; la table d'entraînement est une structure de pulvérisation dense mate à double couche de fer, et le plateau de la table est un panneau haute densité ignifuge, imperméable et résistant à l'usure. Le tour semi-physique peut démontrer directement le retour à zéro de la machine, la limite de surcourse de la machine-outil, etc.
2) Alimentation triphasée à quatre fils 380V AC, le protecteur de fuite contrôle l'alimentation totale et l'alimentation du panneau de commande est contrôlée par l'interrupteur à clé et l'interrupteur marche-arrêt. Le voltmètre surveille la tension du réseau et l'ampèremètre surveille le courant de fonctionnement total de l'équipement et est fourni avec des voyants lumineux et une protection par fusible.
3) Unité de système CNC: Elle adopte le système GSK980TB2 à grand nombre pour contrôler deux axes d'alimentation à commande numérique et une broche analogique.
4) Module d'entraînement : l'axe d'alimentation X/Z utilise un moteur pas à pas AC et un entraînement pas à pas pour former un système à boucle semi-ouverte.
5) Module de broche : le moteur de broche est contrôlé par un convertisseur de fréquence pour réaliser une régulation de vitesse de conversion de fréquence en continu.
6) Module de porte-outil : le porte-outil automatique à quatre positions est utilisé pour réaliser un contrôle de sélection de couteau arbitraire.
6. les caractéristiques exceptionnelles du produit :
La société a de nombreuses années d'expérience dans la production de CNC, de sorte que le système CNC à grande échelle GSK980TB2 est entièrement analysé et affiché sur le panneau, et les fonctions du tour CNC sont toutes contrôlées par des connecteurs. Les méthodes de contrôle pour toutes les unités de contrôle sont les suivantes :
1) Le banc d'essai affiche la carte globale du circuit de commande général du tour. Le stagiaire peut utiliser ce schéma comme schéma de démonstration du circuit de conception pour mieux comprendre la méthode de commande du tour CNC. .
2) Structure ouverte et conception modulaire : le banc expérimental décompose le système CNC GSK980TB2 à grand numéro, étend l'interface de contrôle au panneau du banc d'essai, puis utilise le bornier à connecter à chaque carte de module pour le contrôle.
3) Unité de commande de l'onduleur triphasé : connectez-vous au système de commande numérique via le cordon de brassage pour effectuer le contrôle de la conversion de fréquence, augmenter la capacité pratique des stagiaires et augmenter la compréhension et l'analyse des défauts dans le processus de contrôle.
4) Unité de contrôle de l'entraînement pas à pas : connectez-vous au système CNC via le cordon de raccordement pour le contrôle de l'entraînement servo, augmentez la capacité pratique des stagiaires et laissez les stagiaires avoir une compréhension et une capacité d'analyse complètes pour le contrôleur pas à pas.
5) l'unité MP : connectée au système CNC via le cordon de raccordement pour le contrôle manuel du mouvement des coordonnées de la machine
6) Unité de contrôle du porte-couteau électrique à quatre stations : connectez-vous au système de commande numérique via le cordon de raccordement pour effectuer le contrôle du changement d'outil, augmenter la capacité pratique des stagiaires et permettre aux stagiaires d'avoir une compréhension plus complète du contrôle procédé et principe du porte-outil automatique. Le banc de test ajoute également un porte-outil de simulation pour l'apprentissage de référence.
7. Programme de formation complet sur la plate-forme expérimentale du tour CNC
1) Les projets de stages expérimentaux suivants peuvent être réalisés via la plateforme de formation.
Expérience de fonctionnement et de programmation du système de tour CNC (avec tour semi-physique)
Opération de mise en service et expérience de diagnostic des défauts de l'unité de conversion de fréquence de broche
Fonctionnement du moteur pas à pas à courant alternatif et expérience de diagnostic des pannes
Expérience de conception et d'analyse de la commande électrique d'un tour CNC
Tour CNC expérience de retour zéro
Expérience de limite de dépassement de machine-outil CNC
Expérience de paramétrage d'un système de commande numérique
Utilisation des signaux d'entrée et de sortie
Expérience de refroidissement et d'éclairage et de diagnostic de panne d'un tour CNC
Expérience de compensation d'erreur de pas de vis
Expérience de volant électronique de tour CNC
Machine-outil Expérience de communication série RS232
Expérience de traitement de fil de tour
28 éléments d'évaluation de la conception et de l'élimination des défaillances du tour CNC
2) formation à la programmation manuelle et au traitement de simulation
① Programmation de tour CNC et traitement de simulation
a Maîtriser la structure, le format et le système de commande du programme CN ;
b compréhension des opérations de base de chaque système ;
c Compréhension de la technologie de traitement de base des tours CNC.
② Formation à la programmation et au fonctionnement du tour CNC
a Maîtriser l'édition de programme de tour CNC
b Maîtrise du fonctionnement de base du tour CNC
c Application des compétences de la fonction du système de tour CNC
d Fixation et usinage de pièces en tournage CNC
3) comprendre la formation commune à la détection et à la maintenance des défauts des machines-outils CNC
Exigences de base et méthodes de dépannage pour la maintenance des machines CNC
Technologie d'autodiagnostic des défauts communs
Méthodes de dépannage courantes
Défauts courants et manipulation des machines-outils à commande numérique
4) paramètres semi-physiques du tour :
Le tour semi-physique peut traiter directement les pièces, démontrer le retour zéro de la machine-outil, la limite de surcourse de la machine-outil, etc.
Le diamètre de braquage maximal du lit : 250 mm
Diamètre de tournage maximum du porte-outil : 120 mm
Plage de vitesse de broche : 30 ~ 2000 tr/min (régulation de vitesse en continu de l'onduleur)
Porte-outil électrique : 4 postes
Course de l'axe X de l'établi : 130 mm
Déplacement de l'axe Z de l'établi : 300 mm
Précision de positionnement : 0,02 mm
Vitesse d'avance des axes X, Z mm/min : 2000/4000
Puissance moteur principal : 750W
Dimensions : 1120 × 590 × 600 mm
8. Paramètres techniques de la plate-forme expérimentale :
1) Puissance d'entrée : AC380V (triphasé), 50HZ
2) 28 évaluations de défauts
3) environnement de travail : température -200C ± 400 C
4) toute la capacité de la machine : ≤ 3kVA ;
5) Dimensions du banc : longueur × largeur × hauteur (mm) = 1370 mm × 600 mm × 1890 mm ;
6) Taille du tour semi-physique : longueur × largeur × hauteur (mm) = 1200 mm × 600 mm × 1300 mm ;
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