Entraîneur de réfrigération industrielle TRI Entraîneur de réfrigération Équipement didactique professionnel
Ce simulateur est conçu pour l'étude de la réfrigération industrielle dont l'objectif principal consiste à contrôler la température et l'humidité relative d'une ou plusieurs chambres froides. Dans ce cas, un compresseur et un condenseur uniques sont utilisés pour deux chambres froides différentes : l'une pour les produits surgelés et l'autre pour les produits frais. Ce simulateur est également conçu pour identifier et analyser le comportement de tous les composants critiques du cycle. L'attention des utilisateurs est focalisée sur des questions importantes concernant l'équilibrage des vannes et le maintien de pressions de fonctionnement constantes par rapport aux conditions de charge externes et internes.
PROGRAMME DE FORMATION
• Démarrage de l'installation et vérification de l'intervention des dispositifs de sécurité
• Étude du fonctionnement d'un détendeur thermostatique et de son étalonnage
• Étude du fonctionnement d'un régulateur de pression d'évaporation et de son étalonnage
• Régulation ON-OFF : Thermostat d'ambiance réfrigérée
• Corrélation entre température d'évaporation, température ambiante et humidité relative dans les locaux à température positive
• Analyse du comportement du système en fonction de la variation de :
- surchauffe de la vanne thermostatique
- débit d'air du condenseur
- point de fonctionnement du régulateur de pression d'évaporation
• Utilisation du diagramme pression-enthalpie du fluide frigorigène comme outil de travail et de diagnostic : tracé du cycle frigorifique
• Acquisition et calcul des données de :
- bilans thermiques correspondant à l'évaporateur, au condenseur, au compresseur
- débit massique de fluide frigorigène
- EER idéal et réel
- rendement de compression volumétrique et sa tendance en fonction du taux de compression
- surface d'échange du condenseur
- coefficient de transfert thermique entre l'air et le fluide frigorigène dans le condenseur
- pertes thermiques à travers les parois du local
SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES
• Structure en acier monté sur roues, peint et traité au four
• Schéma sérigraphié en couleur du circuit hydraulique avec LED d'avertissement
• Compresseur hermétique
• Condenseur à air forcé à débit variable réglable par potentiomètre
• 2 chambres froides avec évaporateurs séparés
• Vannes d'expansion thermostatiques
• Régulateur de pression d'évaporation
• Thermostats pour chambres réfrigérées
• Récepteur de liquide, séparateur de liquide
• Électrovannes, clapet anti-retour, vannes tout-ou-rien, voyant, filtre déshydrateur
• Vanne pour le vide de l'installation, la charge et la récupération du fluide frigorigène
• Tuyaux de raccordement des différents composants peints de différentes couleurs
• Ensemble complet d'instruments pour l'acquisition des données, comprenant :
- débitmètre
- manomètres haute et basse pression pour détecter les pressions sur plusieurs points du circuit hydraulique
- thermomètres électroniques avec sondes Pt100 à insérer dans plusieurs points de test du circuit hydraulique
- multimètre numérique
• Pressostat double
• Bouton de contrôle thermomagnétique - différentiel
• Bouton d'urgence
Alimentation : 230 Vac 50 Hz monophasé - 560 VA (Autre tension et fréquence sur demande)
Dimensions : 180 x 80 x 180 cm
Poids net : 180 kg
Livré avec
MANUEL THÉORIQUE – EXPÉRIMENTAL
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