Système de filtration d'huile pour le système de purification d'huile d'huile de transformateur

Système de filtration d'huile AFO034 pour le système de purification d'huile d'huile de transformateur

Impuretés : <1 μm
Pression de travail : 0,6 ~ 1 Mpa
Conditions de paiement : TT, LC, autres
Conditions de paiement : TT, LC, autres
Les systèmes de filtration d’huile sont des équipements spécialisés utilisés pour éliminer les impuretés et les contaminants de divers types d’huiles, notamment les huiles lubrifiantes, les huiles hydrauliques, les huiles de transformateur, etc. Ces systèmes sont conçus pour maintenir la propreté et la qualité de l’huile, améliorant ainsi les performances et la durée de vie de l’équipement ou des machines qui en dépendent.
Applications
Les systèmes de filtration d'huile trouvent des applications dans diverses industries, notamment l'automobile, la fabrication, la production d'électricité, l'aérospatiale, etc. Ils sont utilisés pour maintenir la propreté des huiles dans les moteurs, les systèmes hydrauliques, les turbines, les transformateurs et autres équipements.
En employant des systèmes de filtration d'huile efficaces, les industries peuvent réduire les temps d'arrêt des équipements, améliorer l'efficacité opérationnelle, prolonger la durée de vie des machines et minimiser le risque de réparations ou de remplacements coûteux. La conception et les caractéristiques spécifiques d'un système de filtration d'huile peuvent varier en fonction de l'application prévue et des exigences de l'huile filtrée.
Caractéristiques

Les systèmes de filtration d'huile AirYa utilisent la méthode de séparation centrifuge et présentent les avantages suivants :
Haute efficacité : la séparation centrifuge est très efficace pour éliminer les particules solides et l'eau de l'huile. Il peut séparer et collecter efficacement des contaminants de différentes tailles, allant des grosses particules aux particules submicroniques. La force centrifuge générée au cours du processus permet une séparation efficace, ce qui donne une huile propre.
Fonctionnement continu : Les séparateurs centrifuges peuvent fonctionner en continu, permettant une filtration et une purification ininterrompues de l’huile. Ils peuvent gérer un flux d'huile continu sans nécessiter d'arrêts fréquents, ce qui les rend adaptés aux applications nécessitant un fonctionnement continu et un temps d'arrêt minimal.
Traitement rapide : la séparation centrifuge est une méthode relativement rapide pour la filtration de l’huile. Le processus de séparation se déroule sur une courte période, ce qui permet des délais d'exécution rapides. Ceci est particulièrement avantageux dans les secteurs où des opérations urgentes sont impliquées.
Évolutivité : les séparateurs centrifuges sont disponibles en différentes tailles et capacités, ce qui les rend adaptés à une large gamme d'applications. Ils peuvent être augmentés ou réduits pour s’adapter à différents débits et volumes de pétrole. Cette évolutivité permet une flexibilité dans la mise en œuvre de la séparation centrifuge dans diverses industries et applications.

Entretien réduit : les séparateurs centrifuges comportent généralement moins de pièces mobiles que les autres systèmes de filtration, ce qui entraîne une réduction des besoins d'entretien. Ils sont conçus pour un fonctionnement fiable et durable avec une usure minimale. Cela permet de minimiser les coûts de maintenance et les temps d’arrêt associés à la maintenance du système.
Polyvalence : les séparateurs centrifuges peuvent être utilisés pour différents types d’huiles, notamment les huiles lubrifiantes, les huiles hydrauliques, les huiles de transformateur, etc. Ils conviennent à une variété d’industries telles que la fabrication, la production d’électricité, l’automobile, la marine et l’aviation. La polyvalence de la séparation centrifuge en fait une méthode largement applicable pour la filtration et la purification de l’huile.
Prolonger la durée de vie de l'équipement : en éliminant efficacement les contaminants de l'huile, la séparation centrifuge contribue à protéger l'équipement et les machines contre l'usure et les dommages prématurés. Une huile plus propre avec une contamination réduite par les particules peut prolonger la durée de vie des composants critiques, tels que les roulements, les engrenages et les joints, ce qui se traduit par une meilleure fiabilité des équipements et une réduction des coûts de maintenance.
Le point le plus important est qu’il n’est pas nécessaire de chauffer à haute température, aucun dommage à l’huile et l’huile filtrée ne peut atteindre la qualité de l’huile neuve.
L'importance de la filtration de l'huile de transformateur

Les systèmes de filtration d’huile jouent un rôle essentiel dans le maintien des performances et de la fiabilité de l’huile de transformateur dans les systèmes électriques. L'huile de transformateur, également connue sous le nom d'huile isolante, est chargée d'isoler et de refroidir le noyau et les enroulements du transformateur. Au fil du temps, l'huile du transformateur peut être contaminée par de l'humidité, des particules et des sous-produits chimiques, ce qui peut dégrader ses propriétés isolantes et affecter l'efficacité et la durée de vie du transformateur. Voici un point de vue professionnel sur le rôle des systèmes de filtration d’huile pour l’huile de transformateur :
Élimination des contaminants : l'huile de transformateur peut accumuler divers contaminants au cours de sa durée de vie, notamment l'humidité, les gaz dissous, les particules et les sous-produits d'oxydation. Ces contaminants peuvent affecter la rigidité diélectrique, la conductivité thermique et les propriétés lubrifiantes de l’huile. Les systèmes de filtration d'huile, tels que les filtres à particules à haute efficacité, les coalesceurs et les unités de déshydratation sous vide, sont conçus pour éliminer ces contaminants,
s'assurer que l'huile reste propre et exempte de particules nocives qui pourraient compromettre les performances du transformateur.

Élimination des boues et des vernis : Au fil du temps, l’huile de transformateur peut développer des dépôts de boues et de vernis en raison de l’oxydation et de la dégradation thermique. Ces dépôts peuvent recouvrir les enroulements du transformateur et affecter la dissipation thermique, entraînant une augmentation des températures et un vieillissement accéléré du système d'isolation. Les systèmes de filtration d'huile dotés de médias de filtration et d'adsorbants appropriés peuvent éliminer efficacement les boues, le vernis et autres sous-produits de dégradation, garantissant ainsi une huile propre et préservant l'efficacité opérationnelle et la durée de vie du transformateur.
Préservation de l'isolation : Le système d'isolation des transformateurs est essentiel au maintien de l'intégrité électrique et à la prévention des pannes. Une huile de transformateur propre et bien entretenue est essentielle pour préserver les matériaux isolants. Les systèmes de filtration d'huile jouent un rôle crucial dans l'élimination des contaminants et la préservation de la rigidité diélectrique de l'huile, prolongeant ainsi la durée de vie du système d'isolation du transformateur et minimisant le risque de défauts électriques.