Entraîneur d'usine de processus Équipement didactique Équipement de formation professionnelle Entraîneur de contrôle de processus

PCT23MKII Process Plant Trainer Équipement didactique Équipement de formation professionnelle Entraîneur de contrôle de processus

DESCRIPTION
Le Process Plant Trainer – PCT23MKII peut être utilisé pour démontrer une gamme complète de méthodes et de stratégies de contrôle de processus. Le contrôle manuel et les boucles de rétroaction simples jusqu'aux boucles en cascade sophistiquées peuvent être démontrés avec le contrôle de supervision distribué de l'ensemble du processus, par un ordinateur situé à distance.
Le système est une réplique miniature d'un véritable processus de production. L'étudiant est confronté à de vrais problèmes de contrôle de processus avec un comportement dynamique et des instabilités réalistes.
SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES
PLAGES DE DÉBIT
Flux de produit : 0-480 ml/min
Réactif de lavage : 0-480 ml/min
Fluide de chauffage : 0-600 ml/min
Max. Température du fluide de chauffage : 80°C
Échangeur de chaleur : Type à plaques
Capacité du récipient d'alimentation et de réactif : 5,7 litres (chacun)
Capacité du récipient de chauffage : 3,7 litres
Tensions de signal : 0-5 V
Plage du capteur de niveau : 0-250 mm
Plage du capteur de débit : 0-500 ml/min
Plage du capteur de température : 0-100°C
CARACTÉRISTIQUES DE SÉCURITÉ
Disjoncteur différentiel dans la console, tous les circuits protégés par des disjoncteurs miniatures, fonctionnement 24 V c.c. des électrovannes et des moteurs de pompe
Récipient de chauffage
Thermostat limitant la température maximale
Interrupteur de niveau bas
Purge pour éviter la pressurisation


CONTENU EXPÉRIMENTAL
CONTENU EXPÉRIMENTAL – PCT23
Exercices pratiques
Le simulateur d'usine de traitement PCT23MKII est conçu pour couvrir des sujets de cours allant d'une première introduction au sujet du contrôle de processus jusqu'à des démonstrations des dernières techniques avancées, y compris l'utilisation de modèles mathématiques en ligne.
Surveillance d'usine à l'aide d'un PC – Se familiariser avec les schémas synoptiques informatisés pour la surveillance des variables de processus : niveau, températures, débits et puissance.
Étalonnage des capteurs – Pour étalonner le capteur de niveau installé sur le simulateur d'usine de traitement.
Dynamique des procédés I
Fonctionnement en régime permanent (chauffage direct) – Présentation d'un système de premier ordre et de l'obtention d'un régime permanent en étudiant les caractéristiques du réservoir d'eau chaude (en observant l'effet du chauffage direct constant sur la température dans le réservoir d'eau chaude)
Échange de chaleur indirect – Démonstration du chauffage indirect à l'aide d'un échangeur de chaleur à plaques
Temps mort – Démonstration du phénomène de temps mort
Changements d'étape – Mesure de la réponse d'un système (l'échangeur de chaleur à plaques) aux changements d'étape
Pertes de transfert de chaleur – Calculer les pertes de transfert de chaleur pour le système
Dynamique des procédés II
Interaction – Démonstration de l'interaction entre différentes boucles du système. Comprendre comment la modification d'une variable de processus (par exemple, le débit) affecte toutes les autres (par exemple, les températures)
Régénération de chaleur – Du point de vue environnemental et économique, le recyclage ou la régénération de l'énergie au sein du processus est souhaitable. L'échangeur de chaleur du PCT23 est équipé d'une section de régénération où l'alimentation froide entrante est préchauffée par le produit chaud sortant.
Refroidissement indirect – Dans certaines situations, le produit fini devra être davantage refroidi pour le stockage final, même après avoir perdu de l'énergie dans la section de régénération de l'échangeur de chaleur. L'échangeur de chaleur du PCT23 est équipé d'une section de refroidissement où le produit sortant peut être refroidi indirectement à l'aide d'eau froide (ou d'eau réfrigérée)
Fonctionnement du procédé - Comprendre le fonctionnement du procédé et les différentiels de température dans l'échangeur de chaleur
Contrôle PID du niveau à l'aide d'un logiciel - Introduction au contrôle de niveau à l'aide d'un PC (contrôleur PID à boucle unique dans le logiciel)
Contrôle PID du débit à l'aide d'un logiciel - Introduction au contrôle de débit à l'aide d'un PC (contrôleur PID à boucle unique dans le logiciel)
Contrôle PID de la température à l'aide d'un logiciel - Introduction au contrôle de la température à l'aide d'un PC (contrôleur PID à boucle unique dans le logiciel)
Contrôle PID de la conductivité à l'aide d'un logiciel - Pour contrôler la conductivité du produit final en ajoutant une solution saline à l'alimentation
Contrôle PID indirect de la température - Pour démontrer le contrôle PID à boucle unique
Contrôle PID de la température avec temps mort - Pour démontrer le contrôle PID à boucle unique, avec la température du produit contrôlant la puissance du chauffage
Contrôle PID avec perturbations déclenchées par alarme - Pour démontrer l'effet sur l'action de contrôle de l'inclusion d'une vanne de dérivation activée par alarme
Optimisation du contrôleur - Déterminer l'idéal Paramètres de contrôle pour un système simple (boucle unique, température par rapport à la puissance du chauffage)
Optimisation du contrôleur avec temps mort – Détermination des paramètres de contrôle idéaux pour un système simple avec temps mort (boucle unique, température par rapport à la puissance du chauffage)
Contrôle en cascade à deux boucles – Pour démontrer le contrôle en cascade, par lequel la température du produit contrôle le point de consigne de température de l'eau chaude, qui à son tour contrôle la puissance du chauffage
Contrôle et interaction à deux boucles – Pour démontrer l'effet sur la réponse du processus de deux boucles de contrôle PID distinctes qui interagissent
Contrôle à trois boucles – Pour démontrer le contrôle multivariable avec des boucles interactives et non interactives
Recherche et diagnostic des pannes – Simulation et diagnostic des pannes par l'instructeur en remplaçant les signaux sélectionnés
AVEC LE LOGICIEL PCT23SCADA EN OPTION
Introduction à SCADA – Une introduction à SCADA avec des communications série d'un PC distant vers et depuis le contrôleur