Formateur pour l'étude des vibrations mécaniques Équipement didactique Équipement électrique de laboratoire

VBR-01 Formateur pour l'étude des vibrations mécaniques Équipement didactique Équipement électrique de laboratoire

Le diagnostic vibratoire est une technique permettant de vérifier l'état des machines tournantes (mécaniques par exemple). En effectuant régulièrement cette procédure, vous serez informé à l'avance des pannes potentielles avant que la machine n'atteigne l'état de panne (c'est-à-dire avant de devoir appliquer une maintenance corrective). Ceci constitue un grand avantage pour les gros moteurs et générateurs, car il évite des révisions coûteuses. C'est également très important pour les machines critiques (parfois même des machines de faible puissance) qui peuvent arrêter un processus industriel complexe et coûteux. La mesure périodique, l'enregistrement des valeurs et l'évaluation des données collectées remplissent l'une des fonctions les plus importantes de la MAINTENANCE PRÉVENTIVE. En bref, avec les informations fournies par cette technique, vous décidez du moment optimal pour arrêter la machine pour réparation ; vous contrôlez la situation, au lieu d'être « contrôlé » par l'état de la machine.
PROGRAMME DE FORMATION:
• L'importance de la mesure des vibrations.
• Etude des facteurs pouvant provoquer des vibrations des pièces en rotation.
• Les paramètres de mesure des vibrations utilisés dans l'industrie : vitesse globale RMS et PEAK, accélération globale RMS et PEAK, déplacement global RMS et PEAK, détection de défauts de roulements, mesure d'enveloppement d'accélération.
• Influence du RPM sur les paramètres mesurés.
• Sélection des points machine optimaux pour les contrôles de vibrations.
• Préparation de la surface des points de mesure. Précautions à prendre.
• L'instrument de mesure vibratoire : capteurs d'entrées, sorties, paramètres mesurés.
• Mesures industrielles classiques sur les machines tournantes liées aux vibrations mécaniques : déséquilibres de masses, désalignement des axes, jeu de la machine.
• Évaluation des données collectées et autres actions à entreprendre.

SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES:
Le SET MACHINES comprend :
• Moteur asynchrone triphasé avec variateur, présentant les caractéristiques techniques suivantes :
- Moteur : moteur asynchrone triphasé à cage d'écureuil ; 3x230 V ;vitesse synchrone : 3000 RPM (machine 2 pôles), puissance : 0,5 kW. Arbre à double extrémité, avec couvercle de sécurité orange à l'arrière. Dimensions et poids (avec base de support, sans couvercle transparent ni disques d'inertie) : env. 600 x 300 x 200(h) mm, 16 kg
- Entraînement : vitesse bidirectionnelle contrôlée par microprocesseur, pour max. Moteur à cage d'écureuil triphasé de 0,75 kW. Consigne de vitesse par potentiomètre. Affichage numérique (7 segments, 4 chiffres) avec paramètres programmables.Alimentation : 230 V monophasé. Max. puissance : 1,8 kVA.Fréq. Limites : 0,5 à 400 Hz, avec fréquence réglable. limites.Section de puissance : onduleur triphasé avec transistors 6 * IGBT ;modulation PWM sinusoïdale. Modes de contrôle : V/f constant, couple variable, contrôle vectoriel, temps de rampe d'accélération/décélération programmables (0 à 3 600 s).Protections : sur/sous-intensité, surchauffe, court-circuit. Y compris la résistance de freinage et le circuit de serrage correspondant. Le variateur est équipé d'une commande de sécurité connectée
au fin de course dans la base de support de charge. Dimensions : env. 400 x 395 x 170(h) mm
• Ensemble de charges mécaniques, avec les caractéristiques techniques suivantes :
- Un disque lourd à inertie, à coupler au moteur du dessus.Ce disque comporte deux ensembles concentriques de trous pour visser des boulons à différentes positions et angles afin de simuler de faibles balourds sur une masse en rotation.
- Un disque lourd à inertie partiellement biseauté pour simuler une lourde charge déséquilibrée.
- Base de support, avec l'arbre pour coupler les disques lourds. L'arbre est couplé au moteur. La base est prête à insérer différents "désalignements d'axes" entre le moteur et le
Charge mécanique.
- Couvercle en plastique transparent et épais, avec des trous pour insérer le capteur de l'instrument. Le fin de course de sécurité placé dans la base rend obligatoire l'utilisation de ce couvercle pour faire fonctionner le moteur.
- La base comprend les petits patins métalliques pour appliquer le capteur de l'instrument.
L'INSTRUMENT DE MESURE DE VIBRATIONS :
• Instrument suivant la norme ISO 10816.
• Il s'agit d'un instrument portatif léger et manuel, conçu pour être une norme pour les ingénieurs d'usine et le personnel de maintenance.
• Bien qu'il s'agisse d'un instrument puissant, il est facile à utiliser, ce qui représente un grand avantage à des fins pédagogiques, principalement lorsqu'il s'agit de débutants.
• L'instrument effectue automatiquement plusieurs mesures : détermination de l'état des roulements, y compris une lubrification insuffisante ; trouver et mesurer le niveau de masses déséquilibrées en rotation, le jeu de la machine et le désalignement des axes ;
• Plages de mesure :
• Écran : écran OLED couleur 128 x 128 pixels, diagonale de 1,5 pouces (38 mm)
• Capteur : 1x accéléromètre piézoélectrique externe ; entrée : 60 g PEAK avec capteur standard de 100 mV/g
• Autres fonctions : stroboscope LED (0,17 Hz – 300 Hz, équivalent à 10 rpm – 18 000 rpm), lampe de poche LED
• Sortie sonore : 1x signal AC 8 Ω / 0,5 W pour casque externe.
• Alimentation : 2 piles AA 1,5 V (alcalines, NiMH, LiFe)
• Température : Fonctionnement : -5 à 50, Stockage : -20 à 65 (Degrés
Celsius)
• Dimensions : 150 x 60 x 35 mm ; Poids : 350 g piles comprises (sans câble, capteur et aimant). 540 g, piles, câble, capteur et aimant compris
• Utilise des unités métriques et anglaises.
• Seulement trois touches pour programmer toutes les fonctions.
Fournir avec
MANUEL THÉORIQUE – EXPÉRIMENTAL