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Banc de formation pneumatique et hydraulique à commande par automate programmable : matériel didactique, équipement de formation professionnelle, équipement de formation en mécatronique

No. d'article: AFM074
Banc de formation pneumatique et hydraulique à commande par automate programmable : matériel didactique, équipement de formation professionnelle, équipement de formation en mécatronique
Description
Banc d'essai pneumatique et hydraulique à commande PLC AFM074 - Matériel didactique - Matériel de formation professionnelle - Matériel de formation en mécatronique

1. Présentation du matériel
1.1 Vue d'ensemble
Ce banc d'essai est conçu avec une structure double face : une table permet à deux groupes de quatre étudiants de réaliser simultanément des essais pneumatiques et hydrauliques. Il permet ainsi de mener des expériences complètes sur les deux faces, optimisant le partage des ressources et améliorant les performances. Sa structure est simple et pratique.
Ce banc d'essai en fer, avec sa finition mate double couche, est esthétique, durable et fonctionnel. La configuration de base comprend : 1 ensemble de composants pneumatiques ; 1 module de commande PLC pneumatique ; 1 compresseur d'air silencieux ; 1 ensemble de composants hydrauliques ; 1 module de commande PLC hydraulique ; 1 pompe à air. Un ordinateur est disponible en option.
1.2 Caractéristiques
Ce système de formation est équipé d'un moteur à courant alternatif avec réglage de la pression d'huile. Vous pouvez ainsi définir la pression de service maximale de l'huile de sortie. Compatibilité avec tous les composants hydrauliques courants : chaque composant hydraulique est équipé d'une plaque de montage permettant un positionnement simple et précis sur le panneau en alliage d'aluminium (structure en alliage d'aluminium avec rainure en « T »). Le joint d'huile est à changement rapide, facilitant le démontage et le remontage et garantissant une étanchéité parfaite.
Ce banc d'essai permet de réaliser des circuits de commande pneumatiques et hydrauliques, ainsi que leurs applications de base. Il est également possible de les intégrer pour mener des expériences de commande gaz-électrique, gaz-liquide, électro-hydraulique et gaz-électro-hydraulique.
2. Caractéristiques techniques
Alimentation : 220 V CA, 50 Hz
Dimensions : 1 400 mm × 950 mm × 1 800 mm
Poids : 850 kg


3. Liste des composants et description détaillée
3.1 Partie hydraulique principale
N° Désignation
1 Châssis
2 Roue universelle
3 Centrale hydraulique
4 Pompe à air
5 Panneau de commande
6 Armoire
7 Tuyauterie d'huile
8 Boîtier d'alimentation
9 Boîtier automate programmable
10, 11 Boîtier de boutons
12, 13, 14 Boîtier de relais
3.2 Composants hydrauliques
N° Désignation
1 Vérin hydraulique double effet
2 Distributeur Dv8/2
3 Soupape de décharge à action directe DBDH6P/100
4 Électrovanne directionnelle 4 voies 3 positions (M) 4WE6G/24N
5 Électrovanne directionnelle 4 voies 3 positions (O) 4WE6E/25V
6 Électrovanne directionnelle 4 voies 3 positions (Y) 4WE6J/24V
7 Électrovanne directionnelle 4 voies 3 positions (H) 4WE6H/24N
8 Distributeur de course 4KMR6D050B
9 Électrovanne 4 voies 2 positions Inverseur 4WE6D /24V
10 Inverseur manuel 4 voies à deux positions 4WMMGD50B
11 Régulateur de vitesse 2FRM5/6Q
12 Soupape de décharge pilote DB10/100
13 Clapet anti-retour hydraulique
14 Clapet anti-retour
15 Relais de pression
16 Manomètre à glycérine
17 Papillon monophasé
18 Capteur capacitif
19 Capteur inductif
20 Capteur photoélectrique
21 Micro-interrupteur
22 Inverseur manuel 4/3 (O)
23 Inverseur manuel 4/3 (H)
24 Inverseur manuel 4/3 (M)
25 Trois voies
26 Trois voies
3.3 Partie principale pneumatique
N° Désignation
1 Châssis
2 Roue universelle
3 Centrale hydraulique
4 Pompe à air
5 Panneau de puissance
6 Armoire
7 Panneau de commande
8 Tuyau d'huile
9 Boîtier d'alimentation
10 Boîtier automate programmable
11 Boîtier compteur
12, 13 Boîtier de boutons
14, 15, 16 Boîtier électrique
3.4 Composants pneumatiques
N° Désignation
1 Triplex AC2000
2 Détendeur AR2000
3 Vanne manuelle 4H210-08
4 Électrovanne simple (deux positions, cinq voies) 4V210-08 (24 V CC)
5 Clapet anti-retour pneumatique RE-02
6 Vanne séquentielle KPSA-G1/8
7 Vérin simple effet MSAL25*100
8 Vérin double effet TMAL25X100
9 Micro-interrupteur QZ-1703
10 Électrovanne double deux positions, cinq voies 4V220-08B
11 Électrovanne 4V230-08 24 V
12 Distributeur pneumatique simple deux positions, cinq voies 4A21008
13 Distributeur pneumatique double deux positions, cinq voies 4A22008
14 Vanne mécanique MOV-02
15 Vanne mécanique à bouton MOV-03A
16 Vanne navette ou vanne navette à guillotine ST-02
17 Soupape d'échappement rapide QE-02
18 Pièces du réservoir d'air
19 Distributeur pneumatique six voies
20 Clapet anti-retour pneumatique AKHO6-00
21 Banc d'entraînement pneumatique et hydraulique avec commande MROO8MPLC pour compresseur d'air
3.5 Introduction aux composants hydrauliques
3.6 Introduction aux composants pneumatiques
3.7 Accessoires
N° Nom
1 Câble électrique de sécurité 2 mm
2 Ordinateur tout-en-un
3 Souris
4 Clavier
5 Câble USB
6 Ruban adhésif brut
7 Canalisation
8 Connecteur de canalisation
9 Bouchon d'air
10 Silencieux
11 Clé hexagonale
12 Pince à dénuder
13 Tournevis
14 Clé
15 Clapet anti-retour pneumatique
4. Liste des expériences
Expérience 1 : Introduction à la station hydraulique
Expérience 2 : Fonctionnement d'une vanne manuelle quatre voies à deux positions (hydraulique)
Expérience 3 : Fonctionnement d'une vanne manuelle quatre voies à trois positions (hydraulique)
Expérience 4 : Deux positions Expérimentation du fonctionnement d'une électrovanne 4 voies (hydraulique)
Expérience 5 : Expérimentation du fonctionnement d'une vanne de régulation de vitesse (hydraulique)
Expérience 6 : Expérimentation du fonctionnement d'un relais de pression (hydraulique)
Expérience 7 : Expérimentation du fonctionnement d'une électrovanne 4 voies à 3 positions (hydraulique)
Expérience 8 : Expérimentation du fonctionnement d'une électrovanne 4 voies à 3 positions (hydraulique) commandée par automate programmable (PLC)
Expérience 9 : Expérimentation du fonctionnement d'une vanne de déplacement (hydraulique)
Expérience 10 : Expérimentation du fonctionnement d'un papillon des gaz (hydraulique)
Expérience 11 : Étude de la relation entre le degré d'ouverture et de fermeture du papillon des gaz et la différence de pression (hydraulique)
Expérience 12 : Expérimentation du fonctionnement d'un robinet à bille (hydraulique)
Expérience 13 : Expérimentation du comptage d'une électrovanne 5 voies à 3 positions (pneumatique) commandée par automate programmable (PLC)
Expérience 14 : Expérimentation du temporisation d'une électrovanne 5 voies à 3 positions (pneumatique) commandée par automate programmable (PLC)
Expérience 15 : Expérimentation du fonctionnement d'une vanne manuelle 5 voies à 2 positions (pneumatique)
Expérience 16 : Fonctionnement d'une vanne à bouton rotatif (pneumatique)
Expérience 17 : Fonctionnement d'une vanne mécanique (pneumatique)
Expérience 18 : Fonctionnement d'une électrovanne simple à cinq voies et deux positions (pneumatique)
Expérience 19 : Fonctionnement d'une électrovanne simple à cinq voies et deux positions (pneumatique)
Expérience 20 : Fonctionnement d'une électrovanne double à cinq voies et deux positions (pneumatique)
Expérience 21 : Fonctionnement d'une vanne d'échappement rapide (pneumatique)
Expérience 22 : Fonctionnement d'un clapet anti-retour pneumatique (pneumatique)
Expérience 23 : Fonctionnement d'une vanne à séquence de pression unidirectionnelle (pneumatique)
Expérience 24 : Fonctionnement d'une vanne navette (ou à guillotine) (pneumatique)