Dispositif didactique pour l'étude des mesures de débit - Matériel pédagogique - Équipement de formation professionnelle - Équipement de laboratoire de mécanique des fluides

AFF188 Dispositif didactique pour l'étude des mesures de débit Équipement didactique Équipement de formation professionnelle Équipement de laboratoire de fluides

1. Présentation du produit
1.1 Description du produit
La mesure du débit des fluides joue un rôle important dans la production industrielle et le contrôle des processus. En raison de la complexité des propriétés des fluides, de l'état d'écoulement, des conditions d'écoulement et du mécanisme de détection, la diversité, la spécialisation et les différences de prix des instruments de mesure de débit sont importantes aujourd'hui. Le capteur de débit, élément central, est de différents types et se développe rapidement.
Le tube de Venturi est un capteur de débit à étranglement. Son principe de fonctionnement est basé sur l'effet Venturi, c'est-à-dire que lorsque le flux restreint traverse la section d'écoulement réduite, la vitesse du fluide augmente et le débit est inversement proportionnel à la section d'écoulement. Le tube de Venturi se compose de trois parties : la section de contraction, le col et la section de diffusion. Il est largement utilisé dans les industries de l'énergie et de la production d'électricité, telles que le gaz, l'électricité et le ciment, pour sa structure simple, sa large gamme de conditions de fonctionnement applicables et sa facilité de surveillance en temps réel. La méthode de mesure du tube de Venturi est basée sur l'équation de continuité du flux de fluide et l'équation de Bernoulli. Le débit est calculé en mesurant la différence de pression avant et après le col du tube de Venturi.
Le débitmètre à orifice est un débitmètre à pression différentielle. Son principe de fonctionnement est le suivant : lorsque le fluide s'écoule à travers le dispositif d'étranglement dans la canalisation, le flux forme une contraction locale au niveau du dispositif d'étranglement, ce qui entraîne une augmentation de la vitesse d'écoulement et une diminution de la pression statique, générant ainsi une chute de pression avant et après le dispositif d'étranglement, c'est-à-dire une différence de pression. Plus le débit du fluide est important, plus la différence de pression générée avant et après le dispositif d'étranglement est grande. La taille du débit de fluide est mesurée en mesurant la différence de pression. Cette méthode de mesure est basée sur la loi de conservation de l'énergie et la loi de continuité du flux. Le débitmètre à orifice présente les caractéristiques suivantes : structure simple, entretien facile, performances stables et utilisation fiable. Il est largement utilisé pour la mesure du débit de gaz, de vapeur et de liquides.
Le débitmètre à rotor (rotamètre), également appelé débitmètre à flotteur, fonctionne sur le principe que, dans un tube conique vertical qui s'élargit de bas en haut, l'écoulement du fluide impacte le rotor et génère une force sur celui-ci. Lorsque le débit est suffisamment important, la force générée soulève le rotor. Parallèlement, le fluide mesuré s'écoule à travers la section annulaire entre le rotor et la paroi du tube conique, et trois forces agissent sur le rotor : la pression dynamique du fluide sur le rotor, la poussée d'Archimède exercée par le fluide sur le rotor et le poids du rotor lui-même. Lorsque ces trois forces sont équilibrées, le rotor flotte de manière stable à une certaine position dans le tube conique, et la position du rotor dans le tube conique correspond au débit du fluide qui le traverse. Le débitmètre à rotor convient à la mesure du débit dans les tuyaux de petit et moyen diamètre et présente les avantages suivants : faible perte de charge constante, large plage de mesure, rapport de plage élevé, fonctionnement fiable, échelle linéaire et facilité d'utilisation et d'entretien.
Ces trois débitmètres ont leurs propres caractéristiques et scénarios d'application. Dans les équipements expérimentaux, ils peuvent être utilisés pour mesurer et contrôler avec précision le débit des fluides, ce qui est d'une grande importance pour l'enseignement et la recherche en mécanique des fluides.
1.2 Caractéristiques du produit
1. La conception du produit est esthétique, robuste et durable.
2. La structure du produit est claire et le principe de fonctionnement est simple.
3. Le produit dispose de nombreux modules expérimentaux et permet de réaliser une grande variété d'expériences.


2. Spécifications techniques
2.1 Paramètres techniques
Plage de mesure du débitmètre à rotor : 0-4 m³/h.
Plage de mesure du niveau : 0-570 mm.
Conditions d'environnement de travail : Température ambiante : 10 ℃ à 30 ℃, humidité relative < 75 % (25 ℃). 2.2 Dimensions et poids
Dimensions : 905 x 383 x 832 mm
Poids : 30 kg
3. Composants du produit
3.1 Pièces principales du produit
N°    Nom
1    Entrée
2    Vanne de régulation de débit
3    Débitmètre Venturi
4    Pompe à air
5    Colonne de niveau
6    Interface de la pompe à air
7    Orifice de vidange
8    Rotamètre
9    Débitmètre à orifice
10    Coude à angle droit
3.3 Accessoires du produit
N°    Nom
1    Tuyau d'air
2    Tuyau d'eau
3    Tuyau de raccordement du gonfleur
4. Liste de configuration du produit
N°    Nom    Quantité
1    Vanne de régulation de débit    1
2    Débitmètre Venturi    1
3    Pompe à air    1
4    Colonne de niveau    1
5    Rotamètre    1
6    Débitmètre à orifice    1
7    Coude à angle droit    1
8    Vanne de régulation de débit    1
9    Tuyau d'air    9
10    Tuyau d'eau    2
5. Liste des expériences pédagogiques réalisables avec le produit
(1) Mesure du débit à l'aide d'un débitmètre
(2) Mesure des pertes d'énergie dans les tuyaux à angle droit