FT66 Neutraliseur/Laveuse/Blanchisseur Équipement didactique Équipement d'enseignement professionnel Machine alimentaire Entraîneur
DESCRIPTION
La cuve du réacteur principal, les cuves de réactifs, la pompe de filtration et le filtre sont construits en acier inoxydable et sont montés dans un cadre en acier inoxydable posé au sol. Un agitateur à vitesse variable, un élément chauffant électrique, un serpentin de refroidissement et un port d'observation sont intégrés dans le réacteur, qui est un récipient cylindrique vertical conçu pour traiter un lot d'huile de 25 litres.
Une pompe à vide à anneau liquide, également montée dans le cadre, est utilisée pour créer le vide souhaité dans la cuve.
Le traitement sous pression réduite empêche l'oxydation de l'huile et favorise le séchage. L'aspiration sous vide est également utilisée pour charger le réacteur avec du pétrole brut et pour ajouter des réactifs et de la terre décolorante à partir des récipients appropriés. Le réservoir de réactifs est utilisé pour préparer des solutions caustiques et d'autres additifs et pour préchauffer à la température souhaitée avant l'ajout au réacteur. L'eau pour le processus de lavage est également préchauffée dans ce récipient. L'élément chauffant du réservoir de réactifs est contrôlé automatiquement par un contrôleur électronique dans la console de commande. La température de fonctionnement souhaitée du contenu de la cuve du réacteur est obtenue à l'aide d'un élément chauffant électrique immergé d'une puissance d'entrée maximale de 3 kW. Le fonctionnement du chauffage est contrôlé à l'aide d'un contrôleur électronique à affichage numérique, qui maintient automatiquement la température.
Le refroidissement de l'huile chaude est obtenu par circulation d'eau froide à travers un serpentin immergé. Un agitateur à pales plates dans le réacteur est entraîné par un moteur électrique à engrenages et la vitesse du moteur peut être réglée jusqu'à un maximum de 1800 tr/min à l'aide d'un potentiomètre sur la console. L'agitation de la charge d'huile favorise le mélange des réactifs et des adsorbants avec l'huile ainsi que l'augmentation de l'efficacité du transfert de chaleur des cycles de chauffage et de refroidissement.
La trémie de terre décolorante est un récipient conique à parois abruptes conçu pour permettre le dosage de la quantité requise de terre décolorante dans le réacteur. Il est également utilisé pour l'ajout d'autres adsorbants tels que le charbon actif. La terre de diatomées peut être chargée à partir de cette trémie pour aider au processus de filtration.
Une pompe centrifuge en acier inoxydable est utilisée pour transférer l'huile vers le filtre afin de filtrer les solides ajoutés précédemment. Le filtre est de type à lames sous pression, conçu pour une utilisation répétée sans éléments filtrants consommables. En faisant recirculer le mélange huile/adsorbant à travers le filtre, une couche de solides se forme sur le tamis du filtre sur lequel se déposent les solides restants. Lorsque l'huile est claire, elle est évacuée du réacteur à travers le filtre, après quoi le « gâteau de filtration » est séché à l'air comprimé afin de pouvoir être facilement retiré du tamis du filtre.
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
CUVE DE RÉACTEUR
Matériau : acier inoxydable
Volume total : 45 litres
Volume utile : 25 litres
Diamètre : 0,30 m
Hauteur : 0,65 m
Élément chauffant : 3,0 kW
Surface du serpentin de refroidissement : 0,12 m²
Vitesse de l'agitateur : 250-1800 tr/min
CUVE DE RÉACTIF
Matériau : acier inoxydable
Volume utile : 3 litres
Diamètre : 0,165 m
Hauteur : 0,20 m
Élément chauffant : 1 kW
TRÉMIE DE TERRE
Matériau : acier inoxydable
Volume : 0,3 litre
FILTRE À FEUILLES SOUS PRESSION
Matériau : acier inoxydable
Volume du filtre : 3,8 litres
Capacité du gâteau de filtration : 1 litre
Surface filtrante : 0,09 m²
Tamis filtrant : 110 mesh (0,3 mm fil)
Pression maximale : 3,0 bar
POMPE À VIDE
Type : anneau liquide
Mastic : eau
Vide de travail : 75 mm Hg (ABS)
Débit de mastic : 8 l/m
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