AFM063 Banc d'entraînement à capteurs industriels - Matériel didactique - Formation professionnelle - Formation en mécatronique
I. Présentation du produit
1.1 Présentation
Ce banc d'entraînement est un système innovant et ouvert, polyvalent et intuitif. Sa structure modulaire et ses méthodes flexibles en font un outil de formation complet, utilisant des composants de capteurs réellement employés dans divers secteurs de la production industrielle. Durant la formation, l'apprenant appréhendera les réalités du contrôle et du test en production moderne. L'apprentissage par la pratique, l'assemblage, le développement et la conception permettront de maîtriser les applications des différentes technologies de capteurs. La pratique permettra d'identifier et de résoudre les problèmes, d'approfondir ses connaissances, de développer son esprit critique, d'améliorer ses compétences pratiques et d'optimiser ses opérations. Ce banc d'entraînement est adapté à l'enseignement et à l'évaluation des compétences dans les filières concernées des lycées professionnels, des écoles professionnelles et des collèges techniques. Ce système de formation convient non seulement aux élèves, mais aussi au personnel technique des secteurs de l'électrotechnique industrielle, de la mécatronique, de l'installation d'équipements électromécaniques, de l'énergie électrique, de l'installation d'équipements électroniques, de l'automatisation, du réglage et du contrôle, etc. Il est également adapté à la formation d'ingénieurs, notamment en génie électrique et en gestion des procédés.
1.2 Caractéristiques
(1) La plateforme de formation est constituée d'une structure à colonnes profilées en aluminium et d'un substrat en alliage d'aluminium sur lequel sont fixés divers modules de capteurs, facilitant ainsi leur utilisation.
(2) Une gamme complète de capteurs est disponible et peut être combinée de multiples façons.
(3) La structure, ouverte et démontable, permet un remplacement aisé des modules. Le contenu de ces modules est conçu selon le principe de fonctions productives et pédagogiques intégrées, permettant une sélection aisée des modules nécessaires lors des formations ou des compétitions.
(4) Le dispositif d'évaluation de la formation est un composant basse tension et garantit une utilisation en toute sécurité.
II. Paramètres techniques
(1) Alimentation : système monophasé triphasé 220 V ± 10 % 50 Hz
(2) Dimensions : 1310 mm × 420 mm × 770 mm
(3) Puissance totale : < 1,5 kVA
(4) Poids : < 100 kg
(5) Conditions de fonctionnement : température ambiante de -10 °C à +40 °C, humidité relative < 85 % (à 25 °C)
III. Composition du produit
3.1 Boîtier suspendu multifonctionnel
Équipé d’un boîtier suspendu pour bouton d’arrêt d’urgence, boîtier suspendu pour boutons, boîtier suspendu pour relais, boîtier suspendu pour compteur, boîtier suspendu pour tachymètre, boîtier suspendu pour thermostat et boîtier suspendu pour alimentation 24 V CC.
3.2 Dispositifs de support
1- Boîtier d'alimentation 24 V CC (sortie 24 V CC)
2- Contrôleur de température (affichage de la température du capteur)
3- Boîtier de commande de vitesse (utilisé avec l'encodeur pour afficher la vitesse du moteur CC)
4- Boîtier de commande de compteur (pour utilisation avec un capteur à grille lumineuse)
5- Boîtier de commande de bouton
6- Bouton d'arrêt d'urgence : ce bouton permet une activation rapide en cas d'urgence.
7- Boîtier de relais suspendu. Les relais sont généralement utilisés pour transmettre des signaux et commander simultanément plusieurs circuits.
8- Capteur photoélectrique (à faisceau traversant)
9- Capteur à fibre optique
10- Capteur photoélectrique (à réflexion diffuse, à faisceau traversant)
11- Capteur de température
12- Capteur codeur, moteur CC, capteur à réseau
13- Capteur photoélectrique
14- Plaque d'expérimentation
15- Interrupteur de proximité
16- Interrupteur de proximité
17- Interrupteur photoélectrique
18- Réflecteur
IV. Contenu de la formation :
4.1 Expériences sur les caractéristiques de commutation de différents capteurs
4.2 Expériences d'induction de différents capteurs sur différents objets
4.3 Expérience de mesure de la vitesse d'un moteur à l'aide de différents capteurs
4.4 Expérience de régulation de température
4.5 Expérience de mesure de la distance de détection d'un capteur à fibre optique
4.6 Expérience avec un capteur à faisceau traversant
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