AFT098 Entraîneur de rectification continue Équipement d'enseignement Transfert de chaleur Équipement éducatif
1 Descriptif
La distillation est utilisée pour séparer des mélanges liquides constitués de liquides individuels solubles les uns dans les autres. La rectification fait référence à la distillation à contre-courant. L'éthanol/eau est recommandé comme mélange liquide pour cela.
Une colonne à plateau tamis, une colonne à plateau bulle et une colonne garnie sont disponibles. La colonne garnie est remplie d'anneaux de Raschig. Chaque colonne a trois connexions à différentes hauteurs pour l'alimentation. Le produit de tête est condensé à l'aide d'un condenseur et d'un réservoir de séparation de phases. Une partie de ce condensat est collectée dans un réservoir en tant que produit tandis que le reste est réinjecté dans la colonne. Le taux de reflux est ajusté à l'aide de vannes. Le produit de fond peut être collecté dans deux réservoirs. Un échangeur de chaleur permet de préchauffer la charge par le produit de cuve évacué de la colonne.
Les valeurs mesurées pertinentes sont enregistrées par des capteurs. La composition de la charge et des produits est déterminée via un aréomètre en fonction de la différence de densité entre l'éthanol et l'eau.
Le simulateur est exploité et contrôlé par l'API intégré avec écran tactile. Les valeurs mesurées peuvent être transmises via LAN à un PC où elles peuvent être analysées à l'aide du logiciel. Grâce à un routeur WLAN intégré, le trainer peut en outre être commandé et contrôlé via un terminal et l'interface utilisateur peut être affichée sur de nombreux terminaux (screen mirroring). La navigation dans les menus est indépendante de l'interface utilisateur affichée sur l'écran tactile du trainer. Différents niveaux d'utilisateur avec différentes fonctions sont disponibles sur l'appareil final. L'acquisition de données sur les terminaux est possible via le réseau.
2 Spécification
rectification continue et discontinue
garnie, plateau à tamis et colonne à plateaux à bulles, interchangeables
commande de l'appareil avec PLC, commande via écran tactile ou terminal
Screen Mirroring : possibilité de dupliquer l'interface utilisateur sur de nombreux terminaux, acquisition de données via le réseau
3 entrées d'alimentation et 8 capteurs de température par colonne
plateau à tamis et plateau à bulles colonne avec 8 plateaux
colonne garnie avec anneaux de Raschig
mode vide possible avec pompe à membrane
évaporateur chauffé électriquement
échangeur de chaleur pour le refroidissement du produit de fond dû au préchauffage de l'alimentation ou à l'eau de refroidissement
condenseur et réservoir de séparation de phase pour le meilleur produit
circuit d'eau de refroidissement fermé avec refroidisseur eau/air
réglage du taux de reflux à l'aide de vannes
logiciel pour l'acquisition de données via LAN sous Windows 8.1, 10 3 Données techniques
Colonnes
hauteur x diamètre intérieur : 780x50mm
Pompe d'alimentation
max. débit : 320 mL/min
Pompe à eau de refroidissement
max. débit : 10L/min
Pompe à membrane : vide final env. 213 mbar abs.
Alimentation des réservoirs : 2x env. Produit inférieur de 5 L : 2 x env. Top produit 5 L : env. 1,9L
Surfaces de transfert de chaleur
préchauffage de l'alimentation/refroidissement par le bas : env. 0,03m2
condenseur de produit supérieur : env. 0,04m2
Plages de mesure
température : 33x 0…150°C
capteur de pression : 2x 0…2,5bar (colonne), 1x -1…1bar
manomètre : -1…0,6bar taux de reflux : 0…100 % puissance : 0…4kW (chauffage) débit : 30…320 L/h (eau de refroidissement) densité : 0,7…1g/mL 400V, 50Hz, 3 phases 400V, 60Hz, 3 phases ; 230V, 60Hz, triphasé
UL/CSA en option
Dimensions et poids
Lxlxh : 1 905 x 790 x 2 200 mm Poids : env. 400 kg
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