I. Présentation du produit
1.1 Aperçu
Avec l'amélioration du niveau de vie et l'intensification de la concurrence, la qualité et les fonctionnalités des produits ont progressé. Les processus de fabrication sont devenus plus complexes, et le contrôle de processus, branche essentielle de l'automatisation industrielle, revêt une importance accrue.
Dans le domaine du contrôle industriel moderne, la technologie de contrôle de processus a une longue histoire. Appliquée dès les années 1930, elle a connu une évolution progressive des méthodes de contrôle, du manuel au automatique. Durant cette période, les systèmes de contrôle de processus ont traversé quatre phases : le contrôle décentralisé, le contrôle centralisé, le contrôle distribué et le contrôle par bus sur site. Le contrôle des processus industriels a ainsi connu un développement remarquable au fil des décennies. Que ce soit dans les processus de production industrielle complexes à grande échelle ou dans la transformation des procédés industriels traditionnels, la technologie de contrôle des procédés joue un rôle essentiel dans l'amélioration de la qualité des produits et les économies d'énergie.
Afin de mieux former les étudiants des écoles professionnelles concernées, nous avons conçu et réalisé un système pédagogique multifonctionnel de contrôle des procédés. Cet équipement permet de réaliser diverses expériences de contrôle des procédés et répond aux besoins des expériences fondamentales.
1.2 Caractéristiques
(1) Le produit offre une sécurité optimale, notamment grâce à la protection de la mise à la terre et des éléments chauffants.
(2) Le produit adopte une conception intégrée et modulaire. L'équipement est compact et les compartiments fonctionnels sont clairement définis, ce qui facilite la compréhension des principes expérimentaux et l'apprentissage.
(3) Le produit utilise des matériaux de haute qualité, ce qui maximise sa durée de vie et réduit les cycles de maintenance.
(4) Le produit propose divers modules expérimentaux, enrichissant considérablement la diversité des expériences possibles.
II. Caractéristiques techniques
Alimentation : monophasée 110 V CA, 50 à 60 Hz
Dimensions : 1050 mm × 480 mm × 800 mm
Poids : < 45 kg
Conditions de fonctionnement : température ambiante de -10 °C à +40 °C ; humidité relative < 85 % (à 25 °C)
III. Liste des composants et présentation détaillée
3.1 Partie principale
N° Nom
1 Moteur d'agitation
2 Récipient expérimental
3 Indicateur de niveau d'eau à flotteur
4 pH-mètre
5 Élément chauffant
6 TDS-mètre
7 Agitateur
8 Sonde de température
9 Arrivée d'eau des récipients expérimentaux
10 Drainage des récipients expérimentaux
11 Pompe d'alimentation en solution saline
12 Pompe d'alimentation en solution alcaline
13 Pompe d'alimentation en solution acide
14 Bac de stockage de solution saline
15 Bac de stockage de solution alcaline
16 Bac de stockage de solution acide
17 Panneau de commande électrique
18 Vanne de régulation de drainage
19 Vanne de régulation d'arrivée d'eau
20 Vanne de rapport électrique/pneumatique
21 Manomètre
22 Pied de support du châssis
3.2 Composants électriques
N° Nom
1 Disjoncteur bipolaire avec protection contre les fuites de courant
2 Voyant d'alimentation
3 Affichage TDS et interface de mesure
4 Affichage pH et interface de mesure
5 Interface d'alimentation et interrupteur
6 Bouton d'arrêt d'urgence
7 Interface de sortie multi-alimentation
8 Tableau indicateur de courant NaAh
9 Affichage de la température
10 Niveau à bulle et résistance chauffante Interface de sortie d'alimentation
11 Interface d'alimentation et de mesure de la sortie du mélangeur
12 Interface d'alimentation de la pompe d'alimentation pour solution acide/alcaline/saline
3.3 Liste de configuration des équipements
N° Désignation Quantité
Composant 1 Mélangeur 1
Composant 2 Indicateur de niveau d'eau à flotteur 1
Composant 3 pH-mètre 1
Composant 4 Chauffage 1
Composant 5 Mesureur TDS 1
Composant 6 Sonde de température 1
Composant 7 Pompe d'alimentation en solution 3
Composant 8 Vanne de régulation 2
Composant 9 Vanne de réglage proportionnelle électrique/pneumatique 1
Composant 10 Manomètre 1
Composant 11 Réservoir de stockage de solides 3
Composant 12 Disjoncteur bipolaire avec protection contre les fuites de courant 1
Composant 13 Affichage TDS 1
Composant 14 Affichage pH 1
Composant 15 Bouton d'arrêt d'urgence 1
Composant 16 Tableau indicateur de courant NaAh 1
Composant 17 Affichage de la température 1
3.4 Accessoires
N° Désignation Quantité
Composant 1 Câble d'alimentation 1
Composant 2 Câble électrique rouge 2 mm² 12
Composant 3 : Câble électrique noir 2 mm² 18
Composant 4 : Câble électrique 4 mm² 4
Composant 5 : Solution de calcul du pH 3
Composant 6 : Tuyau d'eau transparent 1
Composant 7 : Collier de serrage 4
3.5 Présentation des composants
IV. Liste des expériences
Expérience 1 : Démonstration des performances électriques du système pédagogique de contrôle de processus multifonctionnel (expérience de contrôle de la vallée)
Expérience 2 : Démonstration de la mesure du pH à l'aide du système pédagogique de contrôle de processus multifonctionnel
Expérience 3 : Utilisation du système pédagogique de contrôle de processus multifonctionnel pour étudier les facteurs influençant la variation du pH
Expérience 4 : Démonstration de la mesure du TDS à l'aide du système pédagogique de contrôle de processus multifonctionnel
Expérience 5 : Utilisation du système pédagogique de contrôle de processus multifonctionnel pour étudier les facteurs influençant les variations du TDS
Expérience 6 : Utilisation d'un automate programmable Siemens pour contrôler les processus multifonctionnels et effectuer une adaptation automatique du pH au sein du système pédagogique
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