Simulateur ECC-F pour simulation de pannes sur circuit frigorifique et électrique Equipement de formation en réfrigération Matériel pédagogique
Ce simulateur a été conçu pour la simulation de pannes sur les circuits frigorifiques et électriques d'une installation frigorifique à température positive chargée en fluide R134a.
PROGRAMME DE FORMATION
• Mise en service d'une installation
• Étudier les concepts à la base d'une installation frigorifique
• Réaliser des mesures électriques et/ou fluidiques sur une installation pour calculer la puissance et l'efficacité et pour tracer les cycles de réfrigération
• Travailler sur différentes technologies de dispositif de détente
• Fonctionnement en parallèle d'évaporateurs
• Surveiller une installation et déterminer la cause des pannes simulées
SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES
• Structure en acier peinte et traitée au four et montée sur roues
• Groupe frigorifique composé de :
- Compresseur semi-hermétique commercial d'une puissance frigorifique de 1.100 W (condensation : +45°C, évaporation :
-10°C)
- Filtre sécheur
- Voyant
- Récepteur de liquide
- Vanne de récupération de fluide
- Séparateur de liquide
- Régulateur de pression d'évaporation
- Vannes d'arrêt
- Variateur pressostatique de vitesse du ventilateur du condenseur (HP)
- Pressostat de contrôle du compresseur (BP)
- Pressostat de sécurité combiné (HP / BP)
- Échangeur de chaleur liquide-vapeur à la sortie commune des deux évaporateurs
- Séparateur d'huile
• Condenseur à air à convection forcée avec ventilateur d'une puissance électrique de 75 W au débit d'air de 0,35 m3/s à vitesse variable contrôlée par variateur de vitesse pressostatique
• Évaporateur à air à convection forcée (puissance de refroidissement de 500 W) placé à l'air libre, alimenté par électrovanne (à commande manuelle) et vanne d'expansion thermostatique
• Évaporateur à air à convection forcée (puissance de refroidissement de 500 W) installé dans une pièce étanche et visible (pour permettre au banc d'essai de fonctionner avec deux niveaux de température et de contrôler le
fonctionnement correct des ventilateurs), avec minuterie de dégivrage et alimenté par électrovanne (commandée par thermostat électronique) et quatre dispositifs d'expansion différents (sélectionnables manuellement, sans
démontage de composants ni utilisation d'outils) :
- Tube capillaire
- Vanne automatique
- Vanne thermostatique avec égaliseur interne
- Vanne thermostatique avec égaliseur externe
• Circuit de contrôle 24VAC
• Tableau électrique composé de :
- bouton de contrôle thermomagnétique - différentiel
- contacteurs
- relais thermiques
- relais
- voyants d'état des évaporateurs, du compresseur, de la résistance de dégivrage et d'intervention du pressostat de sécurité
- bouton marche
• bouton poussoir d'urgence
• simulateur de défaut électrique fonctionnant avec clavier et microprocesseur permettant à l'enseignant d'introduire des anomalies et d'évaluer les tentatives de dépannage effectuées par les élèves
L'instrumentation montée sur le banc permet :
• de mesurer la pression du fluide frigorigène avec manomètre :
- à l'entrée et à la sortie du compresseur
- à l'entrée de l'évaporateur (placé à l'air libre) / sortie du détendeur
- à l'entrée de l'évaporateur (placé dans la chambre hermétique) / sortie des détendeurs
- à la sortie de l'évaporateur (placé à l'air libre)
- à la sortie de l'évaporateur (placé dans la chambre hermétique)
• de mesurer le débit du fluide frigorigène à l'entrée des évaporateurs
• de mesurer la température du fluide frigorigène à l'aide d'un thermomètre avec sonde à appliquer le long du circuit hydraulique de l'installation
L'équipement simule les défauts suivants :
• Sur le circuit frigorifique :
- défaut dû à une charge de fluide frigorigène trop faible
- défaut dû à une charge de fluide frigorigène trop élevée
- filtre sécheur encrassé
- dysfonctionnement des détendeurs
- dysfonctionnement du régulateur de pression d'évaporation
- fuite des électrovannes
• Sur les circuits condenseur et évaporateurs :
- croûte dans le condenseur
- croûte dans un évaporateur
• Sur les circuits électriques :
- surintensité du moteur du compresseur
- coupure d'une phase du moteur du compresseur
- arrêt d'un ventilateur d'un des évaporateurs
- coupure de deux phases du moteur du compresseur
- surchauffe du moteur du compresseur
- résistance de dégivrage défectueuse
• Sur le circuit de commande :
- bobine des électrovannes défectueuse
- double pressostat de sécurité défectueuse
- minuterie de dégivrage défectueuse
- thermostat de régulation défectueuse
- pressostat Pump Down défectueuse
- Variateur de vitesse du ventilateur pressostatique défectueux
Dimensions : 180 x 80 x 180 cm
Poids net : 203 kg
Fourni avec
MANUEL THÉORIQUE – EXPÉRIMENTAL
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